烟气在线监测设备安装规范

烟气在线监测设备的测量项目有SO2、NOX、O2、烟尘、温度、压力、流速等，既可以针对气体污染物进行监测，也可以监测颗粒物浓度，还有烟气的相关参数等，整套系统运行成本低，可以根据需求灵活组合，系统采用模块化结构，组合方便，符合环保部门的相关要求和标准。

烟气在线监测设备安装的时候需要选择合适的安装地点和位置，一般来说，设备需要安装在烟气流速稳定均匀的烟囱管道，而且较好的是直管的部分，监测点位置应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍直径，和距上述部件上游方向不小于2倍直径处，但以安装在烟气排放气流平稳处为主，以便于能够对烟囱中的烟气进行稳定的数据采集和实时的监测。安装平台一般按400kg/m2等效均布荷载设计，大于此值时应按实际要求或相邻的楼面荷载系数设计，平台一切敞开的边缘均应设置安全防护栏杆，铺板应采用大于4mm厚的经防滑处理的钢板或者采用Φ16的圆钢制作踏棍，考虑雨天，平台不得积水。周围防护栏杆的高度不得低于1200mm，扶手宜采用外径Φ33.5～50mm的钢管，立柱宜采用大于等于50×50×4角钢或Φ33.5～50mm的钢管，立柱间隙宜为1200mm（外直径）。现场安装的时候，需要根据烟气气流的方面，使皮托管动压端口（H口）方向正对气流方向，静压端口（L口）背对气流方向，然后将仪器和安装好的法兰对接，用螺丝和螺母紧固即可；气路连接方面，需要注意温压流底部有一个8mm的快插接头，反吹气必须无油无尘，压力0.4~0.7MPa，接入的220VAC电源线和信号线缆均采用压线端子，3路4~20mA信号线均采用屏蔽线与配电箱连接。监测室尺寸不低于3000mm（长）×3000mm（宽）×3000mm（高），门尺寸不低于1000mm（宽）×2200mm（高）；室内距地面高度2500mm处，为烟气伴热管和电缆管路等开孔铺设桥架，桥架尺寸为100mm（宽）×50mm（高），机柜背面墙壁靠近地面位置开一Ф30mm孔，用于排放废气废水，地面须比室外地面高10cm，以免雨水倒灌，同时应使用角度较小的坡道，以便搬运机柜。关于售后维护，建议用户在系统安装后3天第一次检查仪器，而后15天再次检查，如无问题，则可以3个月为间隔检查。皮托管反吹压力0.2-0.7MPa，反吹时间根据工况烟尘浓度、温度、水份等调整，一般每12小时反吹一次，反吹时间1-3分钟；检查的内容包括供电和仪表气源是否正常，观察上位机显示的烟气温度、压力、流速等是否在合理范围之内，可根据现场环境和机组运行情况进行简单判断。

烟气在线监测设备由气态污染物监测子系统；颗粒物监测子系统；烟气参数监测子系统。，功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，均符合国家有关环境保护标准要求，满足中华人民共和国环境保护行业（HJ/T75-2007、HJ/T76-2007）标准要求。气态污染物监测包括取样和预处理单元，气体分析仪，分析系统等组成，针对SO2、NOX、02的干烟气浓度进行监测；颗粒物监测子系统采用激光后散射法烟尘监测仪，包括：相关噪声对消技术、激光发射功率稳定技术、极低噪声TIA、干扰控制与信号完整性设计、抗恶劣环境设计技术，提供快速、可靠和准确的定量烟尘排放数据； 烟气参数监测子系统采用皮托管测流速，压力传感器测压力，温度传感器测温度，烟气湿度采用高温电容湿度传感器测量，可实时测量烟气的温度、压力、流速，通过3路模拟信号两线制4~20mA输出， 测量精度高、可靠性好、可长期连续工作。 数据采集与处理子系统：由数据采集器、工控机、显示器和系统软件等组成，具有完整的数据采集、处理和传输功能。 支持局域网分布操作，不但可获得大量数据，从容适应对各类污染源的监测要求,全面反应污染源排放和治理设施运行的真实情况，而且可得出污染变化规律，为污染预测预报、环境评价提供详实可靠的技术依据。

烟气在线监测设备作为整体的系统设备，能够帮助企业完成对车间厂房等气体污染物和颗粒物浓度的监测，对接环保平台，接受环保部门的监督和管理，一套系统配置齐全，后期运维成本也比较低，方便环保部门对产生空气环境污染严重的企业进行统一的管理。